Uma subestação de energia é um dos ativos mais importantes para empresas que dependem de fornecimento elétrico em média tensão. Quando ela apresenta uma falha, as consequências podem ir muito além de um problema elétrico: uma interrupção pode afetar a produção, os equipamentos, os processos internos e até a segurança da operação.
Por isso, esperar uma falha acontecer para contratar uma manutenção pode transformar um problema que seria simples de corrigir em uma intervenção emergencial e mais complexa.
Mas como saber quando sua subestação precisa de atenção?
- Aquecimento anormal dos equipamentos
Um dos sinais que merece atenção é o aumento anormal da temperatura em componentes da subestação.
Conexões elétricas, barramentos, disjuntores, cabos e outros componentes podem apresentar pontos de aquecimento causados por mau contato, sobrecarga, oxidação ou degradação.
A termografia é uma das ferramentas utilizadas para identificar esses pontos sem a necessidade de contato direto com os componentes energizados. A análise permite localizar anomalias e programar intervenções antes que elas evoluam para uma falha.
- Ruídos, vibrações ou alterações no transformador
Mudanças no comportamento do transformador também devem ser investigadas.
Ruídos diferentes do padrão habitual, vibrações, aquecimento excessivo, vazamentos de óleo ou alterações no sistema de resfriamento podem indicar a necessidade de uma avaliação técnica.
Em transformadores a óleo, ensaios e análises do óleo isolante podem contribuir para identificar alterações nas características do fluido e possíveis problemas no equipamento.
A identificação antecipada permite que a empresa programe uma intervenção, evitando que uma anomalia evolua para uma parada não planejada.
- Atuação inesperada de proteções
Disjuntores e sistemas de proteção existem justamente para interromper o circuito quando determinadas condições de risco são identificadas.
Porém, atuações recorrentes ou sem uma causa claramente identificada não devem ser simplesmente ignoradas.
Nessas situações, é importante investigar o sistema de proteção, as condições de carga e os equipamentos associados para identificar a origem do problema.
Uma manutenção adequada pode incluir inspeções, medições e ensaios dos dispositivos de proteção, conforme as características da instalação.
- Sinais de corrosão, umidade ou deterioração
O ambiente onde a subestação está instalada também influencia diretamente a conservação dos equipamentos.
Umidade, poeira, poluição, maresia e agentes corrosivos podem acelerar a deterioração de componentes elétricos e estruturas.
Durante uma inspeção, devem ser avaliadas as condições dos equipamentos, conexões, isoladores, barramentos, painéis, sistemas de aterramento e demais elementos da instalação.
Uma subestação aparentemente em funcionamento pode apresentar sinais de deterioração que ainda não provocaram uma falha, mas que indicam a necessidade de intervenção.
- A subestação passou por mudanças de carga
Outro momento importante para realizar uma avaliação é quando a empresa amplia sua operação.
A instalação de novos equipamentos, expansão da produção, aumento da demanda contratada ou alterações significativas no perfil de consumo podem modificar as condições de operação da subestação.
Nesses casos, não basta verificar apenas se o transformador possui potência disponível. É necessário avaliar as condições da instalação e verificar se os equipamentos, sistemas de proteção, cabos, barramentos e demais componentes continuam adequados às novas condições de operação.
- A manutenção está atrasada
Talvez o sinal mais simples seja também um dos mais importantes: não saber quando a última manutenção foi realizada.
A periodicidade da manutenção não deve ser definida apenas pelo calendário. Ela depende das características da subestação, do ambiente, da criticidade da operação, das condições dos equipamentos e das orientações dos fabricantes.
Por isso, uma inspeção técnica pode ser necessária mesmo quando não existe uma falha aparente.
A manutenção preventiva busca justamente identificar condições anormais antes que elas provoquem uma interrupção.
- Não espere a falha para agir
A manutenção corretiva após uma falha pode exigir mobilização emergencial de equipe, aquisição de componentes, parada da operação e outros custos que poderiam ser reduzidos com planejamento.
Já a manutenção preventiva e as técnicas preditivas permitem identificar problemas em estágio inicial e programar as intervenções de acordo com a operação da empresa.
O objetivo não é simplesmente fazer manutenção na subestação. É conhecer as condições reais dos equipamentos e tomar decisões técnicas antes que uma anomalia se transforme em uma ocorrência operacional.
O que deve ser avaliado em uma manutenção de subestação?
Dependendo das características da instalação, uma avaliação pode envolver:
• Inspeção visual e mecânica;
• Termografia;
• Verificação de conexões e pontos de aquecimento;
• Avaliação de transformadores;
• Análise do óleo isolante, quando aplicável;
• Ensaios em disjuntores e dispositivos de proteção;
• Verificação de barramentos e seccionadoras;
• Avaliação do sistema de aterramento;
• Inspeção de isoladores e componentes de média tensão;
• Verificação das condições da cabine;
• Identificação de sinais de corrosão, umidade e deterioração;
• Relatório técnico e recomendações de intervenção.
O escopo deve ser definido de acordo com as características e a criticidade de cada instalação.
Sua subestação está preparada para continuar operando?
Uma subestação não deve ser avaliada somente quando ocorre uma falha. Sinais como aquecimento, ruídos diferentes, atuação de proteção, corrosão, alterações de carga ou ausência de histórico de manutenção são motivos para realizar uma avaliação técnica.
A G2 Energia atua em Belo Horizonte e na Região Metropolitana com serviços de avaliação, manutenção preventiva e manutenção de instalações elétricas e subestações, auxiliando empresas na identificação de anomalias, riscos e necessidades de intervenção.
Se sua empresa precisa avaliar as condições da subestação, planejar uma manutenção preventiva ou investigar sinais de anormalidade, fale com nossos especialistas.
G2 Energia — segurança elétrica e segurança energética para sua operação.
