Você sabe por que a manutenção elétrica em Belo Horizonte é crucial? Se você pensou em proteger seu patrimônio evitando curtos-circuitos, incêndios e choques elétricos, acertou.
Mas há muito mais em jogo! Isso inclui questões financeiras e de produtividade industrial ou corporativa.
Indústrias e empresas que não realizam a manutenção de seus equipamentos e de suas instalações elétricas costumam perder eficiência na linha de produção e têm uma conta de luz muito elevada, perdendo dinheiro. Este problema ocorre devido a diversos fatores associados à falta de manutenção, que geram desperdício de energia elétrica. Entre eles:
– Distúrbios na qualidade da energia utilizada.
– Superaquecimento de componentes da infraestrutura elétrica.
– Defeitos em transformadores e subestações de energia.
– Problemas em motores, máquinas e equipamentos industriais e corporativos.
Neste artigo, você descobrirá por que a manutenção elétrica preventiva é o caminho mais curto, seguro e econômico para evitar que sua empresa enfrente esses problemas. Verá também quais são os principais fatores que geram desperdício e alto consumo de energia, entendendo como a manutenção pode evitá-los. E entenderá como a manutenção elétrica em Belo Horizonte deve ser realizada, conhecendo os tipos de protocolos preventivos que você pode adotar em sua corporação. Boa leitura!
Tipos de Manutenção Elétrica em Belo Horizonte
Existem três abordagens principais que sua empresa pode adotar para a manutenção elétrica: preventiva, preditiva e corretiva. Essas estratégias podem ser integradas em um Plano de Manutenção específico para atender às necessidades do seu negócio. Vamos entender melhor a diferença entre elas:
Manutenção Preventiva
Consiste em realizar inspeções e intervenções regulares para evitar falhas e garantir o bom funcionamento dos equipamentos elétricos. As ações de manutenção preventiva realizadas regularmente evitam falhas. Quando são encontrados defeitos, alguns consertos podem ser feitos durante a inspeção. Se a reparação exige desligamento da energia, uma ação corretiva é programada para horários que não afetem as operações da empresa.
Manutenção Preditiva
Utiliza técnicas e ferramentas de monitoramento para prever quando um equipamento pode falhar. Baseia-se em dados e análises para identificar potenciais problemas antes que eles ocorram, permitindo uma intervenção planejada. Em indústrias que não dispõem desses recursos, a predição de falhas é realizada por meio de testes como análise de vibrações, análise da qualidade do óleo dos transformadores e termovisão nos circuitos elétricos. Geralmente, esse tipo de manutenção elétrica em Belo Horizonte é utilizado para reduzir o número de intervenções e, assim, diminuir os custos.
Manutenção Corretiva
Foca na reparação de falhas e defeitos após sua ocorrência. É uma abordagem reativa que busca restaurar o funcionamento normal dos equipamentos o mais rápido possível. A manutenção elétrica corretiva pode ser programada ou não. Quando programada, complementa protocolos preditivos ou preventivos, sendo planejada para substituir componentes desgastados ou defeituosos descobertos durante a manutenção preventiva. Já a intervenção corretiva não programada ocorre geralmente por falta de manutenção preventiva, resultando em falhas elétricas que causam prejuízos, como paralisações emergenciais de empresas e indústrias.
A manutenção corretiva não programada é a prática mais cara, pois leva a desgaste de componentes, redução da vida útil de equipamentos, quedas de produtividade e menor aproveitamento anual dos sistemas. Empresas que dependem apenas de manutenções corretivas emergenciais estão mais suscetíveis a acidentes e perdas financeiras, expondo colaboradores a condições inseguras. Portanto, recomenda-se a implementação de um protocolo de manutenção elétrica desde o início das operações para prevenir defeitos, que é mais econômico do que corrigi-los.
Combinar essas estratégias em um Plano de Manutenção personalizado pode otimizar a eficiência e a confiabilidade dos sistemas elétricos da sua empresa.
Evite Desperdícios na Conta de Luz e Garanta a Segurança das Suas Instalações
A manutenção elétrica preventiva identifica problemas antes que eles se tornem críticos. Assim, sua empresa evita gastos com a correção de falhas que podem comprometer tanto a infraestrutura elétrica quanto o funcionamento de máquinas e motores industriais. Além disso, evita distúrbios que aumentam naturalmente a conta de luz, como o “efeito Joule”.
Esse efeito, causado pelo aquecimento nos condutores devido à movimentação da energia, resulta em um desperdício de 5% da energia utilizada pela sua empresa. Ou seja, é um gasto invisível, desnecessário e constante na sua conta de luz.
Principais Problemas Evitáveis com Manutenção Elétrica em Indústrias
A seguir, veja os problemas que podem ser evitados nas indústrias com a adoção de protocolos periódicos de manutenção elétrica!
1. Distúrbios na Qualidade da Energia
Alterações na qualidade da energia elétrica podem causar superaquecimento e desperdício de energia, resultando em aumento do consumo e da conta de luz. O ideal é ter uma energia em 60Hz em corrente alternada, padrão das residências e empresas. No entanto, distorções elétricas podem alterar essas características. Exemplos de distorções incluem:
– Efeito Joule;
– Desequilíbrios e flutuações de tensão (“Flicker”);
– Distúrbios de corrente;
– Baixo fator de potência;
– Distorção harmônica; e
– Transitórios rápidos.
Essas distorções podem ser causadas por interferências de equipamentos industriais ou pela má qualidade da energia fornecida pela concessionária. Elas não só aumentam o consumo e causam desperdício, como também prejudicam o funcionamento dos equipamentos, diminuindo a produtividade e podendo até danificar componentes eletrônicos. A manutenção preventiva das instalações elétricas e dos equipamentos é essencial.
2. Superaquecimento
O superaquecimento na infraestrutura elétrica é como “queimar” energia, resultando em desperdício e aumento na conta de luz, além de riscos de curtos-circuitos, incêndios e danos aos equipamentos. Esse problema muitas vezes surge do subdimensionamento da instalação elétrica, que ocorre quando a carga aumenta sem a devida atualização dos componentes, como cabos e disjuntores. Em indústrias, isso é comum quando novos equipamentos são adicionados sem adaptar a instalação elétrica. Um exemplo real de superaquecimento foi identificado durante uma manutenção programada pela G2 Energia em Belo Horizonte, evidenciando que o problema pode ocorrer em edificações novas e antigas. O aquecimento pode ser evitado com manutenção elétrica constante, já que o afrouxamento de conexões é um processo natural com o uso diário.
3. Problemas em Transformadores e Subestações de Energia
Transformadores e subestações de energia são essenciais para as indústrias, pois convertem a eletricidade de alta tensão recebida das concessionárias para níveis menores, tornando-a adequada para operar máquinas e motores. Eles são o coração das grandes empresas, e uma falha pode paralisar toda a produção, resultando em grandes perdas. A falta de manutenção pode causar incêndios, explosões e interrupções nas atividades. Portanto, a manutenção periódica desses equipamentos é crucial e deve ser incluída no protocolo de manutenção elétrica preventiva em Belo Horizonte. A manutenção deve envolver a análise do óleo do transformador, que indica o “prazo de validade” do equipamento, além de inspeções visuais e avaliação termográfica para detectar pontos de aquecimento.
4. Baixo Fator de Potência
Equipamentos como motores e transformadores utilizam energia ativa para realizar trabalho e energia reativa para manter o fluxo magnético. A corrente aparente, que inclui tanto a ativa quanto a reativa, causa aquecimento nos condutores e perdas por “efeito Joule”. Um baixo fator de potência significa maior corrente aparente e, consequentemente, mais aquecimento e desperdício de energia. Empresas com baixo fator de potência também enfrentam multas por ineficiência energética. A manutenção elétrica pode corrigir isso com o uso de bancos de capacitores.
5. Problemas em Motores
Os motores também precisam de manutenção elétrica, pois falhas ou uso inadequado podem aumentar o desperdício e o consumo de energia.
Motores Operando a Vazio: Motores que funcionam com baixa carga continuam consumindo a mesma quantidade de energia reativa, resultando em desperdício. Motores superdimensionados ou em baixa carga são uma causa comum de desperdício de energia. Inspeções periódicas ajudam a identificar e corrigir essas ineficiências.
Perda de Desempenho dos Motores: Oscilações de tensão, causadas por baixo fator de potência, podem queimar motores e reduzir a potência, levando a sobrecargas, danos e baixa eficiência. Esses problemas afetam diretamente a produtividade industrial.
6. Perda Ôhmica ou “Efeito Joule”
A resistência à passagem da corrente elétrica em componentes do sistema elétrico dissipa potência em forma de calor, aumentando o consumo de energia e a necessidade de ventilação. Para minimizar essas perdas, é recomendável usar condutores com menor resistência, substituir condutores antigos e otimizar o layout dos circuitos para reduzir a resistência.
7. Nível de Tensão Nominal
A tensão nominal é a tensão ideal para o máximo rendimento dos equipamentos. Tensão abaixo do nominal causa esforço extra nas máquinas, aumentando o consumo e o aquecimento. A manutenção elétrica garante que a tensão esteja adequada, prevenindo desperdício e reduzindo custos.
Solução G2 Power
A G2 Energia oferece um Plano de Manutenção Elétrica Preventiva e Preditiva que identifica e corrige proativamente quaisquer falhas, visando garantir a segurança das instalações e reduzir riscos potenciais. Com essa abordagem, sua empresa não apenas evita desperdícios na conta de luz, mas também assegura a continuidade das operações e a integridade dos equipamentos.
Além disso, a G2 Energia proporciona Gestão de Energia Independente tanto para o atacado quanto para o varejo no Mercado Livre, com relatórios gerenciais de performance que não apenas identificam problemas, mas também apresentam soluções corretivas eficazes. Essa gestão abrangente permite uma visão detalhada do consumo energético, possibilitando ações precisas para otimizar a eficiência e reduzir custos.
Ao integrar essas soluções, a G2 Energia se torna uma parceira estratégica para empresas que buscam aumentar a segurança e eficiência de suas instalações elétricas em Belo Horizonte. Com a manutenção elétrica preventiva e a gestão de energia independente, sua empresa estará preparada para enfrentar os desafios energéticos de forma proativa e econômica.
Locais de Atendimento
A G2 Energia oferece seus serviços em todo o estado de Minas Gerais, atendendo a Grande Belo Horizonte e as principais cidades da região, incluindo: Belo Horizonte, Contagem, Betim, Ribeirão das Neves, Santa Luzia, Sabará, Ibirité, Nova Lima, Vespasiano, Sete Lagoas, Itabirito, Ouro Preto, Congonhas, Conselheiro Lafaiete, Barbacena e Juiz de Fora.
Se você precisa de manutenção e gestão de energia em sua unidade, conte com a G2 Energia para garantir segurança, eficiência e economia nas suas instalações elétricas.
